Технология флексопечати: Обзор и применение

Флексография – это вид печати, относящийся к способам высокой печати. Она характеризуется использованием гибких печатных форм, изготовленных из фотополимерных материалов. Принцип действия основан на переносе краски с печатной формы на запечатываемый материал посредством эластичного вала. Этот метод широко используется для печати на разнообразных материалах, включая бумагу, картон, пластиковую пленку, фольгу и текстиль. Типография флексопечати

Ключевые преимущества флексопечатной технологии

  • Универсальность материалов: Возможность печати на широком спектре поверхностей, включая неровные и фактурные.
  • Высокая скорость печати: Флексография позволяет достигать значительной производительности, что особенно важно при больших тиражах.
  • Относительно низкая стоимость печатной формы: По сравнению с некоторыми другими методами печати, изготовление флексоформ обходится дешевле.
  • Стойкость к истиранию: Отпечатки, выполненные флексографией, обладают хорошей устойчивостью к механическим воздействиям.
  • Возможность использования различных типов красок: Применяются водоэмульсионные, спиртовые и УФ-краски, расширяющие спектр решаемых задач.

Области применения флексопечати

  • Упаковка: Производство гофрокартона, коробок, пакетов, этикеток и гибкой упаковки для пищевых продуктов, бытовой химии и других товаров.
  • Этикетки: Нанесение изображений и текста на самоклеящиеся этикетки различной формы и размеров.
  • Газеты и журналы: Флексография используется для печати высокотиражных газет и журналов.
  • Обои: Производство рулонных обоев с различными рисунками и текстурами.
  • Текстиль: Нанесение рисунков на ткани для различных целей, например, для производства промо-продукции или элементов одежды.

Этапы процесса флексопечати

  1. Разработка макета: Создание дизайна и подготовка макета для печати.
  2. Изготовление печатной формы: Создание флексоформы на основе макета.
  3. Подготовка печатной машины: Установка печатной формы, настройка подачи материала и системы подачи краски.
  4. Печать: Непосредственно процесс нанесения изображения на материал.
  5. Сушка: Удаление растворителя из краски и закрепление изображения на поверхности материала.
  6. Контроль качества: Проверка отпечатков на соответствие требованиям.

Факторы, влияющие на качество флексопечати

  • Качество печатной формы: Точность и четкость изображения на флексоформе напрямую влияют на качество отпечатка.
  • Тип краски: Выбор краски должен соответствовать типу материала и требованиям к стойкости изображения.
  • Настройки печатной машины: Правильная настройка параметров печати, таких как давление, скорость и подача краски, обеспечивает оптимальное качество.
  • Качество запечатываемого материала: Свойства материала, такие как поверхность и пористость, могут влиять на впитывание краски и четкость изображения.